
«Металл фах прессті таңдаушы?» деген сұранысты естігенде, көпшілігі, әсіресе қайта өңдеумен немесе сынықтарды өңдеумен енді ғана айналысып жатқандар, ұғымдарды жиі шатастырады деп ойлайсың. Олар пішенді немесе сабанды жақсы өңдейтін кез келген прессті металл сынықтарына бейімдеуге болады деп ойлайды. Бұл терең қате түсінік, ол іс жүзінде жабдықтың істен шығуына ғана емес, елеулі қаржылық шығындарға және тіпті қауіпсіздік мәселелеріне әкелуі мүмкін. Fach - профильді, мамандықты көрсететін неміс Fach. Ал мұнда маманданудың бәрі бар. Металлда біз мүлдем басқа жүктемелер, әртүрлі деформация түрлері, шикізатты дайындауға басқа көзқарас туралы айтып отырмыз. Тәртіппен барайық.
Практикада кездесетін бірінші нәрсе - материалдың тығыздығы мен беріктігі. Бірдей алюминий профилі, болат парақтың сынықтары немесе, мысалы, ақаулы бөлшектер - олар талшықты ауылшаруашылық өнімдері сияқты әрекет етпейді. Инерция әртүрлі. Кәдімгі ауылшаруашылық пресстеуіш металлдың тығыз, тасымалданатын бумасын қалыптастыру үшін қажетті қысымды жасай алмайды. Плунжер, гидравликалық жүйе, тіпті беру жүйесі - барлығы әртүрлі параметрлерге арналған. Мен ескі сабан пресстегішті «өзгерту» әрекеттерін көрдім. Нәтиже? Тұрақты кептеліс, гидравликалық цилиндр тығыздағыштарының тез тозуы және, сайып келгенде, үзілген қуат жақтауы. Жабдық мүлдем жарамсыз болып қалды.
Мұнда түпкі мақсаттағы айырмашылықты түсіну маңызды. Ауыл шаруашылығы өнімдері үшін буманың пішінін сақтау маңызды, бірақ максималды тығыздық емес. Металл сынықтары үшін негізгі параметр логистиканы оңтайландыру және көлік жүктемесін арттыру үшін дәл максималды тығыздау болып табылады. Әрбір текше метр өз салмағына алтынмен тең. Сондықтан впрестеушіметалл үшін айтарлықтай жоғары жұмыс қысымы, күшейтілген нығыздаушы камералық құрылымдар және үлкен өлшемді сынықтарға қатысты арнайы кесу/дайындау қондырғылары қолданылады.
Және жиі ұмытылатын тағы бір нюанс - шикізатты дайындау. Металл сынықтары жиі ластанған - майлар, сұйықтықтар, басқа материалдардың қалдықтары. Бұл дизайнға, негізгі компоненттер жасалған материалдарға талаптар қояды. Қарапайым көміртекті болат коррозиялық шабуылға төтеп бере алмайды. Сондықтан елеулі үлгілерде арнайы қапталған болат пайдаланылады, гидравликалық жүйе металл қалдықтарында сөзсіз болатын абразивті бөлшектерден жақсы қорғалған болуы керек.
Егер мұндай жабдықтың жүрегі туралы айтатын болсақ, бұл, әрине, гидравликалық жүйе. Бірақ жоғары қысымды сорғы ғана емес. Маңыздысы - тұрақтылық, ең жоғары жүктеме кезінде ұзақ уақыт жұмыс істеу мүмкіндігі және маңыздысы, гидравликалық майды салқындату жүйесі. Шеберханада, әсіресе жазда, тығыз материалдармен циклдік жұмыс істегенде, қызып кету жиі кездеседі. Мен әлсіз радиаторға байланысты жүйе «қайнап», термиялық қорғаныс іске қосылып, жабдық бүкіл ауысым бойы жұмыс істемейтін жағдайларды көрдім. Сондықтан, бағалау кезінде мен әрқашан мәлімделген қысымға ғана емес, сонымен қатар мұнай резервуарының көлеміне, жылу алмастырғыштың болуы мен өнімділігіне назар аударамын.
Екінші маңызды сәт - престеу камерасы мен плунжердің дизайны. Металл үшін көбінесе тікбұрышты емес, «жақсы пішінді» қолданылады. немесе күшейтілген ішкі тақталары бар қорап түріндегі камера. Олар негізгі жүктемені алады. Плунжердің қабырғаларында ең аз бос орындар болуы керек, осылайша жұқа қаңылтыр немесе сым жарықтарға еніп кетпейді және «сақалды» жасамайды, бұл ақыр соңында бүкіл процесті блоктайды. Поршеньдік пышақтың пішіні де маңызды - ұзын бөліктерді немесе профильдерді кесу үшін.
Үшінші, жиі бағаланбайтын аспект - жүктеу жүйесі. Үлкен сынықтарды қолмен салу - уақытты ысырап ету және жарақат алу қаупі. Жақсыметалл пресс-тергішне тиегішке кіру мүмкіндігі бар кең жүк мойыны бар, не алдын ала ұсақтағышпен немесе қайшымен жабдықталған. Бұл әсіресе «үлкен» сынықтарға қатысты - ескі бөшкелер, құрылымдық элементтер. Алдын ала кесусіз оларды жай ғана камераға салу мүмкін емес. Бұл жерде мамандандыру ойнайды -уауәр түрлі сынықтарға арналған жабдық (жеңіл, үлкен, жоңқалар) әртүрлі болуы мүмкін.
Шағын өңдеу станциясындағы бір жоба есімде. Иелері ақшаны үнемдеп, бұрын макулатурамен жұмыс істейтін ескі прессті сатып алды. Ең бастысы қысым деп ойладық. Бірақ олар материалдың сипатын ескермеді. Олардың негізгі шикізаты болған токарь станоктарынан жасалған металл жоңқалары қысым кезінде өзін сұйықтық сияқты ұстады. Ол барлық ағып кетулерге, бітелген гидравликалық клапандар мен сенсорларға толығымен еніп кетті. Үш айдан кейін жабдыққа күрделі жөндеу қажет болды, оның құны жаңа мамандандырылған чип пресстің бағасына жақын болды. Айтпақшы, бұл камераның дизайны мүлдем басқаша - әдетте тік, жоғарыдан төмен қарай басу арқылы. және дайын брикеттерді сығу жүйесі.
Тағы бір жиі кездесетін қателік - электр және іргетас талаптарын елемеу. Металл прес машина емес; оны шеберханадағы бетон еденге жай ғана қоюға болмайды. Анкерлік бекітпесі бар күшейтілген іргетас қажет, әйтпесе жұмыс кезіндегі діріл бекіткіштердің өздігінен бұрап кетуіне және жақтаудың бұрмалануына әкеледі. Бұл электр желісімен бірдей оқиға - қуатты электр қозғалтқыштарының іске қосу токтары «өшуі» мүмкін. желі, егер жеке желі жобаланбаған болса. Қуаттың тоқырауына байланысты оның қымбат басқару жүйесі «жанып кеткеніне» куә болдым.
Және, әрине, қызмет көрсету. Көптеген операторлар: «Метал берік, ештеңе бұзылмайды?» деп ойлайды. Бірақ тығыздағыштар тозады, гидравлика ағып кетеді, ал кесу жиектері күңгірттенеді. Кез келген нұсқаулықта көрінетін қарапайым техникалық қызмет көрсету кестесі жиі еленбейді. Содан кейін олар өнімділік неге төмендеді немесе бөгде шу пайда болды деп таң қалады. Гидравликалық жүйедегі сүзгілерді үнемі ауыстыру, майдың деңгейі мен тазалығын бақылау - жабдықтың қызмет ету мерзімін жылдарға ұзартатын негізгі нәрселер.
Нарықта гиганттардан бастап шағын мамандандырылған зауыттарға дейін көптеген ойыншылар бар. Бірлескен салалардан келетін кейбір компаниялардың өз желілерін қалай бейімдеуге тырысатынын көру қызықты. Бірақ әркім металдың ерекшелігін терең түсінбейді. Ұсыныстарды зерделеу кезінде каталогтағы әдемі суреттерді емес, жұмыстың нақты мысалдарын, ұқсас салалардағы шолуларды қарау маңызды. Кейде оншақты жылдар бойы тек сынық сығымдағыштарды жасап келген азырақ танымал бренд әмбебап машинаға қарағанда сенімдірек болып шығады.
Бұл тұрғыда, сияқты компаниялардың көзқарасын атап өтуге боладыHulunbuir Machinery Manufacturing Company ?Jiujia?. Олар өздерін егін және мал шаруашылығы саласындағы заманауи интеграцияланған кәсіпорын ретінде көрсетеді (https://www.cn-fascar.ru). Олардың негізгі бағыты аграрлық сектор болғанымен, ҒЗТКЖ, өндіріс пен қызмет көрсетуді біріктіретін ақылды өндіріс принципінің өзі маңызды. Егер бұл тәсіл металға арналған жабдықты әзірлеуге қолданылса, ол қызықты нәтиже бере алады - клиенттің нақты жағдайлары үшін инженерлік мәселелерді терең зерттеу. Әрине, бұл үшін сізге сәйкес болуы керекуаужәне тек ауылшаруашылық технологияларын тасымалдау емес, металл өңдеу саласындағы тәжірибе.
Өндірушінің машинаны сатумен шектелмей, тұтынушының технологиялық процесін түсінуі маңызды. Қандай шикізат? Сізге қандай шығыс пакеті қажет (өлшемі, салмағы)? Ауысымдағы өнімділік қандай? Бұл диалогсыз сіз тым әлсіз немесе тым күшті және қымбат көлікті сатып ала аласыз. Жақсы жеткізуші әрқашан бұл деректерді сұрайды және тіпті шикізаттың сынақ партиясында сынақтан өткізуді ұсына алады.
Қазіргі уақытта автоматтандыру және «ақылдылар» туралы көбірек айтылуда. датчиктер Бума машиналары үшін бұл қысымды, температураны және камераны толтыруды бақылау жүйелерінің үрдісі. Бұл престеу циклін оңтайландыруға, қуатты үнемдеуге және техникалық қызмет көрсету қажеттілігін болжауға мүмкіндік береді. Бірақ металл жағдайында мұндай электрониканы енгізу қосымша тәуекелдерді тудырады. Діріл, металл шаңы, ықтимал соққылар сезімтал сенсорлар үшін ең қолайлы жағдайлар емес. Сондықтан, менің ойымша, бұл жерде тепе-теңдік болуы керек. Сенімді механика мен гидравлика негіз болып табылады, ал электроника көмекші, жақсы қорғалған элемент болып табылады.
Нәтижесінде, бастапқы сұранысқа оралу «металл фах прессті таңдаушы?». Негізгі қорытынды - бұл жабдық арнайы, терең ойластырылған тәсілді қажет етеді. Бұл іргелі шешімдерді импровизациялауға немесе үнемдеуге болатын сала емес. Табыс триадаға байланысты: нақты тапсырма үшін машинаны дұрыс таңдау, сауатты орнату және іске қосу, және одан кем емес маңызды, тұрақты техникалық қызмет көрсетумен тәртіпті пайдалану. Сонда ғанапрестеушішығыс бабы емес, металл қалдықтарымен жұмыс істеудің тиімділігі мен табыстылығын арттырудың нақты құралы болады.
Таңдау әрқашан технологқа немесе кәсіпорын иесіне байланысты. Бірақ бұл таңдау жалпы жарнамаға емес, металды престеу процесінің физикасын түсінуге және жеке өндірістік жағдайларды байсалды бағалауға негізделуі керек. Кейде бірнеше жылдар бойы сәтсіз сатып алудың салдарымен күресудің орнына, мәселені зерттеуге және оны таңдауға көбірек уақыт жұмсаған дұрыс.